12月16日，中色东方下属企业宁夏东方智造科技有限公司自主研发的增材制造米级铌钨合金复杂结构推力室成功交付，填补国内大尺寸难熔金属增材制造领域技术空白，为中国航天极端工况部件制造开辟全新路径。

　　作为新型航天装备的“心脏级”核心部件，米级铌钨合金推力室的研制堪称技术攻坚。铌钨合金作为第二代航天高温铌基合金，熔点高达2500℃、强度是传统铌铪合金的两倍以上，是极端环境的理想选材，但高熔点导致传统工艺成材率极低，米级尺寸与近百条±0.1毫米精度的一体化冷却流道，更让制造难度呈指数级攀升。

　　依托国内唯一的钽铌合金增材制造全产业链优势，东方智造凭借铌钨合金增材制造等核心专利及中色东方技术支撑，以“全流程可控”思路破解双重难题。团队将材料特性与航天标准深度绑定，通过数年技术迭代，攻克了高熔点材料成型、复杂结构精度控制、应力均衡等关键瓶颈。相比传统工艺，该推力室实现30%减重，契合航天“每减重1公斤节省数万元发射成本”的需求，为装备降本增效提供了关键方案。

　　党的二十届四中全会提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国，保持制造业合理比重，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

　　“此次交付不仅体现了宁夏在高端制造领域的创新韧性，更在航天难熔金属增材制造领域占据关键席位，交出一份难熔金属与航天装备融合的答卷。”宁夏东方智造科技有限公司相关负责人说，将深入学习贯彻党的二十届四中全会精神，力争在难熔金属高端制造赛道取得更多创新成果。（通讯员 张丽莉 李兴钰）